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智能裝車系統(tǒng)——解鎖散裝物料裝運新高度發(fā)布時間:2025-07-10

智能裝車系統(tǒng)——解鎖散裝物料裝運新高度

      精確定量快速智能裝車系統(tǒng)用于將散裝物料連續(xù)自動精確稱量并快速裝入運行中的火車或汽車,具有精度高、速度快、安全可靠、全自動運行的優(yōu)點,是實現(xiàn)物流現(xiàn)代化必要的技術(shù)裝備。

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先卓科技設(shè)計生產(chǎn)火車裝車站、汽車裝車站、汽車/火車兩用裝車站和筒倉裝車站?;疖囇b車站包括單倉單軌、單倉雙軌、雙倉雙軌三種類型,汽車裝車站包括單車單倉、單車雙倉、雙車雙倉三種類型。

靈活配套伸縮溜槽或擺動溜槽以及防凍液、抑塵劑噴酒和整平、壓實系統(tǒng)。同時提供裝車站的智能化升級改造和備件與大修服務(wù)。

通過采集煤質(zhì)信息、車輛信息、料倉稱重、閘門開度、藥劑噴灑等數(shù)據(jù),建立健全數(shù)據(jù)庫,通過機器深度學(xué)習(xí)實現(xiàn)智能無人裝車,進一步提升了現(xiàn)有裝運效率、稱量精度和系統(tǒng)可靠性。

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系統(tǒng)目標(biāo):

提升效率

在定量精準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,消除了倒車平車工作現(xiàn)象,做到裝車一次性合格率100%,無任何重復(fù)流程作業(yè)。

降低強度

2-3小時高強度的人工判別定位與人工輔助卸料裝車改進為無人自動化操作,降低了一線工人的勞動強度,避免出現(xiàn)人工疲勞性失誤。

經(jīng)濟效益

系統(tǒng)全面整合了煤從產(chǎn)品倉下至外運發(fā)出的每個單一作業(yè),有機地把上煤、裝車、列車啟停、噴灑按照更優(yōu)化的進程實現(xiàn)降低電能、節(jié)約藥劑、提高精準(zhǔn)度。

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七大核心功能:構(gòu)建智能裝車生態(tài)體系

01.  智能識別系統(tǒng)  

高速高清攝像機及雷達等系統(tǒng)對裝車前后列車信息設(shè)別、檢測報警、數(shù)據(jù)計算響應(yīng),解決車速、物料偏載、混合列、車碼缺失等問題。

02.  精準(zhǔn)裝車控制 

對車廂定位、卸料溜槽位置、定量倉等數(shù)據(jù)智能判別、檢測。

03.  AI精準(zhǔn)上煤 

根據(jù)AI指令將給煤機、皮帶機、卸料閘門等設(shè)備智能檢測、啟停。

04.  仿真裝車系統(tǒng)  

結(jié)合數(shù)據(jù)在終端屏幕模擬同步裝車過程,360°可視化。

05.  智能噴灑  

經(jīng)過優(yōu)化計算后的AI指令調(diào)度噴灑系統(tǒng),防凍液與抑塵劑同比降耗。

06.  通訊數(shù)據(jù)互聯(lián)  

司機、值班室及礦調(diào)度室等能準(zhǔn)確、實時、分級共享各種裝車數(shù)據(jù)。

07.  遠程服務(wù)  

針對突發(fā)故障及其他特需,遠程專家得到執(zhí)行許可后進行全天候服務(wù)。

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應(yīng)用場景

從煤礦井下的煤炭外運,到港口碼頭的散貨裝卸,再到集運站的多品類物料周轉(zhuǎn)等諸多類型的散裝物料火車快速定量裝車與汽車定量裝車,先卓科技智能裝車系統(tǒng)展現(xiàn)出強大的適應(yīng)性。其模塊化設(shè)計支持定制化開發(fā),無論復(fù)雜工況還是特殊需求,均可快速適配落地。




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